山東(dong)桑莎集(ji)團總部位(wei)于山東(dong)諸城、擁有17個下屬服裝(zhuang)加(jia)工(gong)廠，已成(cheng)為(wei)業(ye)(ye)內知名的(de)大型服裝(zhuang)制造(zao)及(ji)服裝(zhuang)口(kou)貿(mao)易集(ji)團，其產(chan)品99%以(yi)上出口(kou)日本、韓(han)國(guo)(guo)、歐盟(meng)、美國(guo)(guo)及(ji)中國(guo)(guo)香港等國(guo)(guo)家和地區(qu)，有包(bao)括織布、染色、印花(hua)、成(cheng)衣制造(zao)在內的(de)完整(zheng)產(chan)業(ye)(ye)鏈。
相關解決方案：RFID服(fu)裝物流(liu)管理收(shou)貨通(tong)道系統
; 近年來，生(sheng)產(chan)(chan)成本不斷上漲，外貿訂單轉移到新(xin)興生(sheng)產(chan)(chan)國家和地(di)區，給國內(nei)的(de)(de)服裝制(zhi)造企業(ye)帶來壓力。在(zai)高成本的(de)(de)現實(shi)環境下(xia)，桑(sang)莎集團也(ye)在(zai)思考：如(ru)何保持或進一步提升OEM業(ye)務模式下(xia)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)效益(yi)。2012年，桑(sang)莎集團著手優化(hua)生(sheng)產(chan)(chan)，在(zai)前期信息化(hua)改(gai)造的(de)(de)基礎上，將生(sheng)產(chan)(chan)引向精益(yi)化(hua)發展(zhan)的(de)(de)方向。
系統(tong)龐(pang)大，從哪里入手?
17個下(xia)屬加工廠(chang)、動輒(zhe)數千人，桑(sang)莎集(ji)團運營的(de)是(shi)一個大系統。在踐(jian)行精益(yi)化生產(chan)時(shi)，應(ying)該從哪里入手?經過(guo)分析(xi)與(yu)梳理，桑(sang)莎集(ji)團首先考慮從三(san)點(dian)著(zhu)手提升(sheng)。
一是，工(gong)廠數(shu)量多，生產協調(diao)與管理難度大。桑(sang)莎(sha)下(xia)屬(shu)面(mian)(mian)料(liao)工(gong)廠、針織(zhi)服裝廠、梭織(zhi)服裝廠……產品(pin)各有不(bu)同，涉及的物料(liao)品(pin)種上萬，在制定生產計(ji)劃(hua)、協調(diao)物料(liao)需求方面(mian)(mian)遇到了大挑戰，如果僅僅靠人工(gong)方式管理，這(zhe)幾乎是不(bu)可(ke)能做好的事(shi)情。
二(er)是，工廠規(gui)模大，單個(ge)工廠的(de)車間最多(duo)(duo)可達(da)(da)幾(ji)十個(ge)，生產(chan)線多(duo)(duo)達(da)(da)數百條。在這(zhe)樣(yang)龐(pang)大的(de)生產(chan)系統中，如何及時而準確地掌握生產(chan)進度也(ye)同(tong)樣(yang)是一(yi)個(ge)大難(nan)題。
三是，工人(ren)數量多(duo)，動輒(zhe)數千人(ren)，不僅(jin)增強了物料管控(kong)的難(nan)度，還在(zai)產量、效率(lv)管控(kong)、工資核(he)算方面“難(nan)上加難(nan)”。
此(ci)前，桑(sang)莎曾引入數(shu)套部(bu)(bu)門級應用系統來提升(sheng)各業(ye)務部(bu)(bu)門的運營，也曾引進(jin)財務管理類系統解決方(fang)案，但是(shi)一直未能在生產(chan)現場管理這一核心業(ye)務方(fang)面做有效的優化。因(yin)此(ci)，在精益化發展之時，桑(sang)莎集(ji)團(tuan)將問題解決的重點放在了(le)生產(chan)現場管理方(fang)面。
方案眾(zhong)多，如何選擇合適的?
早在2012年，面(mian)對市場(chang)上眾多的(de)(de)生產管(guan)理(li)系(xi)統(tong)(tong)，桑莎(sha)重點從系(xi)統(tong)(tong)結構(gou)的(de)(de)穩定性、數(shu)據的(de)(de)承(cheng)載(zai)量、實施(shi)團(tuan)隊的(de)(de)專業性等三個方面(mian)進行(xing)選(xuan)型與(yu)考(kao)察。由(you)于(yu)要求嚴(yan)格(ge)，桑莎(sha)在很長(chang)時間內都未能找到合(he)適的(de)(de)系(xi)統(tong)(tong)，生產改造(zao)一事一度擱置起來。2014年，桑莎(sha)與(yu)江蘇(su)百(bai)聯建立(li)起聯系(xi)，了解到百(bai)聯能提供(gong)高(gao)效工廠(chang)管(guan)理(li)方案，有專業的(de)(de)研發和(he)實施(shi)團(tuan)隊，并且有超萬人工廠(chang)的(de)(de)合(he)作經(jing)驗，便將百(bai)聯納入考(kao)察對象。
但是，桑莎(sha)該引(yin)入(ru)百聯的(de)(de)什么解決(jue)方(fang)案呢?當時(shi)(shi)，公(gong)司采用的(de)(de)是傳(chuan)統(tong)工票(條碼(ma)菲(fei)(fei))統(tong)計系(xi)(xi)統(tong)，工人(ren)在生(sheng)產中根據自己(ji)的(de)(de)生(sheng)產狀況，剪掉“碼(ma)菲(fei)(fei)”上的(de)(de)工序條碼(ma)作為生(sheng)產憑證，然后(hou)統(tong)一匯總(zong)掃描(miao)輸入(ru)到(dao)電腦系(xi)(xi)統(tong)，以此統(tong)計生(sheng)產、計算工人(ren)工資等。這種方(fang)式會帶來不少(shao)問題，比如(ru)：工人(ren)要(yao)保(bao)(bao)留碼(ma)菲(fei)(fei)、管理者要(yao)計算工資，工作量大，計菲(fei)(fei)成(cheng)(cheng)本(ben)居高不下;依賴(lai)掃描(miao)設(she)備，會出(chu)現誤碼(ma)，不同設(she)備的(de)(de)誤碼(ma)率不同，同時(shi)(shi)掃描(miao)的(de)(de)效果嚴重依賴(lai)打(da)印效果，紙張浪費大。這些(xie)問題導致(zhi)人(ren)力和成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)(de)浪費、數(shu)(shu)據滯后(hou)跟不上公(gong)司進度(du)，生(sheng)產數(shu)(shu)據準確性得不到(dao)保(bao)(bao)證。因(yin)此，桑莎(sha)考慮引(yin)進百聯的(de)(de)“IE-BOX”系(xi)(xi)統(tong)，用RFID(射頻識別技術)輔助生(sheng)產改造。
為(wei)(wei)考察百聯，桑莎在開展(zhan)合作(zuo)之前，提出“一(yi)(yi)個月內提供系統或方案，實(shi)現用支持中國銀(yin)行卡(ka)(IC卡(ka))的(de)員工卡(ka)來(lai)采集生產數據(ju)”的(de)要求。根據(ju)這一(yi)(yi)要求，百聯的(de)系統需要對接中國銀(yin)行的(de)銀(yin)行卡(ka)并以此作(zuo)為(wei)(wei)數據(ju)采集的(de)基礎(chu)。這是一(yi)(yi)個難題。
在(zai)解決(jue)上(shang)述問題的(de)(de)過程中(zhong)，百(bai)聯與(yu)中(zhong)國(guo)銀(yin)(yin)行(xing)(xing)(xing)設(she)在(zai)青(qing)島的(de)(de)有(you)關銀(yin)(yin)行(xing)(xing)(xing)機構也(ye)有(you)接觸。了(le)解到項(xiang)目(mu)的(de)(de)情況，中(zhong)國(guo)銀(yin)(yin)行(xing)(xing)(xing)青(qing)島機構主動參與(yu)并出資(zi)共同(tong)完成(cheng)(cheng)項(xiang)目(mu)，提(ti)供銀(yin)(yin)行(xing)(xing)(xing)卡(ka)——這張卡(ka)既能用(yong)作桑莎(sha)的(de)(de)員工工資(zi)卡(ka)，又能用(yong)于百(bai)聯系統采集數據(ju)。銀(yin)(yin)行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)主動參與(yu)，幫助百(bai)聯團隊(dui)如(ru)期保質地滿(man)足(zu)了(le)桑莎(sha)的(de)(de)要求，還(huan)實(shi)現(xian)了(le)大系統數據(ju)的(de)(de)同(tong)步完善。桑莎(sha)從這次(ci)設(she)置的(de)(de)“考(kao)驗(yan)”中(zhong)，看(kan)到了(le)百(bai)聯團隊(dui)的(de)(de)實(shi)力和辦事效率，達成(cheng)(cheng)了(le)雙方的(de)(de)合作。
新方案實施，如何(he)取得效(xiao)果?
桑莎先將引進的百聯系(xi)統在(zai)五三廠局部(bu)實施(shi)。公司(si)的高層(ceng)管理人員、財務部(bu)、IE部(bu)門(men)、生產(chan)計劃(hua)部(bu)、裁剪車(che)間、生產(chan)車(che)間、裁片庫、統計部(bu)門(men)、人事部(bu)門(men)等參與其中。
實施百(bai)聯(lian)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)方案之初，五三(san)廠(chang)(chang)對生(sheng)產進行(xing)了(le)調整，使其(qi)與百(bai)聯(lian)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)適應(ying)。在試運(yun)行(xing)的過程(cheng)中，五三(san)廠(chang)(chang)對百(bai)聯(lian)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)在分包數(shu)據、實時數(shu)據采(cai)集、自動計算和統(tong)(tong)計數(shu)據等情況(kuang)做了(le)重點(dian)考察。之后(hou)，五三(san)廠(chang)(chang)還組織開(kai)展各部門的培訓，讓各部門上下都熟悉系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)使用。一段(duan)時間之后(hou)，新系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的相關生(sheng)產流程(cheng)順暢(chang)了(le)，五三(san)廠(chang)(chang)才正式使用百(bai)聯(lian)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)采(cai)集、統(tong)(tong)計數(shu)據。
在實施過(guo)程中，五三(san)廠(chang)不再使(shi)用紙質(zhi)(zhi)工(gong)票，不僅耗材(cai)減少，也節省人力;實現生產數(shu)據的實時(shi)采集(ji)，系統(tong)(tong)自動統(tong)(tong)計(ji)(ji)數(shu)據并計(ji)(ji)算(suan)工(gong)資;可以追蹤(zong)品(pin)質(zhi)(zhi)，提高質(zhi)(zhi)檢(jian)水平。五三(san)廠(chang)最終成功應(ying)用了百聯系統(tong)(tong)，不僅各(ge)項數(shu)據準(zhun)確(que)，而且在即時(shi)性、自動化(hua)計(ji)(ji)算(suan)方(fang)面有明顯優越性。此后，桑莎陸續將分百聯系統(tong)(tong)推廣應(ying)用于下屬的其(qi)他工(gong)廠(chang)。
由(you)于桑(sang)莎(sha)下屬(shu)工(gong)廠多、產品(pin)種(zhong)類不(bu)一(yi)，百聯的(de)系(xi)統(tong)需要做(zuo)(zuo)二次開發。為此，百聯派出(chu)由(you)實(shi)施人員、開發人員以(yi)及(ji)專業顧問(wen)組成的(de)團隊(dui)到桑(sang)莎(sha)分析應用需求，針(zhen)對(dui)不(bu)同產品(pin)、不(bu)同工(gong)廠的(de)情況，就(jiu)系(xi)統(tong)做(zuo)(zuo)了調整(zheng)，陸續解決每一(yi)個工(gong)廠的(de)問(wen)題，還與(yu)桑(sang)莎(sha)集團現有(you)的(de)ERP系(xi)統(tong)實(shi)現無縫對(dui)接(jie)。
百聯系統如何幫助桑莎取得生(sheng)(sheng)產改造的實效(xiao)?比如，車(che)(che)間電子(zi)(zi)看(kan)板實時反映(ying)生(sheng)(sheng)產數(shu)據(ju)，提升現(xian)(xian)場管理效(xiao)率;管理者可以利用報表(biao)(biao)分(fen)析各個車(che)(che)間、工廠(chang)的效(xiao)率并將其對(dui)比，激(ji)發積極(ji)性，促進產量提高;各車(che)(che)間主管準確掌握(wo)各個合同訂(ding)單(dan)的生(sheng)(sheng)產進度，避免(mian)超期等生(sheng)(sheng)產問題(ti);自(zi)動采集(ji)質檢數(shu)據(ju)，方便質檢管理人(ren)員能(neng)夠及時查詢各個制單(dan)的報廢(fei)降等率;實現(xian)(xian)各個工廠(chang)的數(shu)據(ju)交(jiao)接，做(zuo)到(dao)有數(shu)可查，有據(ju)可依;“呼(hu)叫機修(xiu)”功(gong)能(neng)實現(xian)(xian)，減少呼(hu)叫機修(xiu)的時間浪費，并且電子(zi)(zi)數(shu)據(ju)報表(biao)(biao)可以體現(xian)(xian)各種設備的運轉和維(wei)修(xiu)情況，方便維(wei)護，等等。
生(sheng)產(chan)(chan)優化、成(cheng)本(ben)控制在服(fu)裝生(sheng)產(chan)(chan)中的(de)(de)重(zhong)要性不(bu)言而喻，尤其對(dui)當下的(de)(de)OEM型服(fu)裝企(qi)業來說(shuo)，這(zhe)兩點對(dui)提高生(sheng)產(chan)(chan)效率和提升生(sheng)產(chan)(chan)效益(yi)都大(da)有裨益(yi)。山東桑(sang)莎找出問(wen)題(ti)，有針對(dui)性地(di)應用了RFID解決方(fang)案(an)，解決了生(sheng)產(chan)(chan)管理的(de)(de)難題(ti)。實(shi)(shi)際上，這(zhe)樣的(de)(de)信息化改造(zao)，并非大(da)型工廠(chang)才能開展(zhan)。對(dui)每一個謀求轉型與升級的(de)(de)服(fu)裝企(qi)業來說(shuo)，桑(sang)莎的(de)(de)案(an)例都是可參考(kao)與實(shi)(shi)踐(jian)的(de)(de)。
RFID超高頻八核安卓系統PDA MT7，基于八核帶安卓Android系統, 選配配條碼(一維或二維),RFID高頻(NFC),超高頻(860MHz-960MHz IMPINJ R2000模塊，結合5.2英寸高清IPS電容觸控屏，1920*1080分辨率，標配藍牙5.0，WIFI 2.4G/5G雙頻，4G，GPS。可廣泛應用于智能工具管理、工具查找、設備巡檢、、圖書檔案盤點、防偽溯源、服裝盤點、工業洗滌等多種移動作業場合無線射頻識別（RFID）系統。
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RFID超高(gao)(gao)頻(pin)(pin)UHF被(bei)服(fu)洗(xi)滌(di)耐(nai)高(gao)(gao)溫標簽UT4755，支持，采用耐(nai)高(gao)(gao)溫超高(gao)(gao)頻(pin)(pin)芯(xin)片模組，結(jie)合(he)柔質(zhi)紡(fang)織(zhi)布(bu)(bu)封裝，在保(bao)障讀(du)取性(xing)能(neng)(neng)的(de)同時保(bao)護(hu)紡(fang)織(zhi)品不(bu)會傷害紡(fang)織(zhi)品，優(you)秀的(de)設計保(bao)障標簽能(neng)(neng)經(jing)受(shou)(shou)(shou)能(neng)(neng)經(jing)受(shou)(shou)(shou)60Bars壓力，180度30分鐘，計200次的(de)預干(gan)燥流程，能(neng)(neng)承受(shou)(shou)(shou)正常工(gong)業(ye)洗(xi)滌(di)流程中的(de)所有化料。適用于工(gong)業(ye)洗(xi)滌(di)管(guan)理(li)，布(bu)(bu)草(cao)租賃(lin)管(guan)理(li)，制式服(fu)裝洗(xi)滌(di)管(guan)理(li)，醫院布(bu)(bu)草(cao)洗(xi)滌(di)，、軍警用服(fu)裝及被(bei)服(fu)管(guan)理(li)，人員簽到定位管(guan)理(li)，門(men)禁管(guan)理(li)，消(xiao)防服(fu)裝及軟質(zhi)材料管(guan)理(li)等RFID射頻(pin)(pin)識別場合(he)。
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