現(xiàn)在很多傳統(tǒng)制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主，這種生產(chǎn)線模式的最大缺點是通常在某些瓶頸工序會積壓大量半制成品，這些問題削弱了管理人員對生產(chǎn)周期的預(yù)測、控制及應(yīng)變能力，已越來越難以應(yīng)付定單規(guī)格多，且交貨期短的市場要求。隨著RFID技術(shù)正在進入制造過程------通過在車間層逐步采用RFID技術(shù)，可以發(fā)送準(zhǔn)確、可靠的實時信息流，從而創(chuàng)造附加值，提高生產(chǎn)率和大幅度地節(jié)省投資。下面我們一起了解下。
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一、 系統(tǒng)簡介
基于RFID技術(shù)的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)成為解決上述問題的有效方案之一，通過采用RFID技術(shù)，系統(tǒng)能夠自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理者提供生產(chǎn)線所有工序環(huán)節(jié)的“實時數(shù)據(jù)”，并且能夠結(jié)合各工序設(shè)備的工藝特點和相關(guān)的工藝、質(zhì)量指標(biāo)參數(shù)，進行各生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和設(shè)備運行參數(shù)等生產(chǎn)信息的在線監(jiān)測和分析，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中半成品工序、成品工序的計量、倉儲的出入庫管理的自動化和信息化集成，從而做到對生產(chǎn)操作進行自動實時跟蹤，可有效地對各生產(chǎn)崗位進行監(jiān)督、對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)的執(zhí)行率進行監(jiān)督。
RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)采用電子工票取代傳統(tǒng)的紙質(zhì)工票，為生產(chǎn)流水線上的每一個單品工件使用一張RFID電子標(biāo)簽，在每個工位上安裝一臺RFID讀卡器。當(dāng)工人每完成一次作業(yè)時，系統(tǒng)通過RFID采集設(shè)備自動將工件的信息直接發(fā)送到電腦系統(tǒng)，系統(tǒng)自動完成計件工資計算和各種生產(chǎn)統(tǒng)計工作，為企業(yè)提供一套完整的解決方案。
二、 系統(tǒng)總體架構(gòu)
RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)是MES項目中將生產(chǎn)過程采用RFID刷卡方式完成工序流轉(zhuǎn)和數(shù)據(jù)采集，解決生產(chǎn)過程控制的問題，同時基于以往實施ERP和MES系統(tǒng)的成功經(jīng)驗，完成從采購、庫存、銷售到財務(wù)核算的整套信息系統(tǒng)規(guī)劃，實現(xiàn)銷售、采購、庫存、生產(chǎn)、財務(wù)、質(zhì)量、成本、設(shè)備、工藝、人員管理的有機整合，實現(xiàn)公司全面信息化和無紙化。
三、 系統(tǒng)流程設(shè)計
以一條完整的服裝生產(chǎn)線為例，設(shè)計rfid節(jié)點流程管理如下：
(1）在每卷布上賦予一張唯一ID號的RFID電子標(biāo)簽，裁剪部門按照生產(chǎn)計劃單領(lǐng)料、鋪布、裁剪，同時用RFID采集終端在領(lǐng)料、鋪布、裁剪三個節(jié)點處記錄領(lǐng)料人、領(lǐng)料時間、領(lǐng)料品名、布匹規(guī)格、鋪布工名稱、裁剪工名稱等基本信息，錄入電子裁床單，上傳電腦端后臺數(shù)據(jù)庫；
(2）裁剪后把相同部位的多層衣片按照尺碼、布層、顏色等規(guī)則捆扎起來，然后每扎賦予新的一張RFID電子標(biāo)簽扎單，并把該電子標(biāo)簽扎單關(guān)聯(lián)到對應(yīng)的裁床單據(jù)上，同時錄入每扎衣片的屬性，比如款號、尺碼、顏色、批次、裁床號，以及工序號、扎單號和件數(shù)等信息；電子標(biāo)簽扎單的作用是標(biāo)示衣片的屬性、裁剪的批次，指示該捆衣片需要執(zhí)行的加工工序和本批次產(chǎn)品的件數(shù)，以及記錄各工位工作量信息；
(3）縫紉車間到裁床部門領(lǐng)取捆扎好的衣片，按照生產(chǎn)流程把相同扎單號的衣片配套捆綁在一起，并徒手遞送到對應(yīng)的工位上；工人完全依靠扎單上的信息來進行生產(chǎn)操作，以保證每件衣服都是遵照計劃好的工序、由相同屬性的衣片縫制而成的。每個工位安裝一臺RFID讀寫器，負責(zé)采集工位號、工作時間、工人信息、工序等基本信息，上傳到電腦端后臺系統(tǒng)；
(4）工位上的工人領(lǐng)到衣片后進行規(guī)定工序的操作，操作完成后用RFID讀寫器采集電子標(biāo)簽扎單ID號并關(guān)聯(lián)上工號，上傳到后臺系統(tǒng)，以作為核算計件工資的憑證；
(5）配扎工把前道工序完成的半成品收集起來，再次和相同扎號的其他部位衣片配套捆綁，手工傳送到下一道工序；
(6）重復(fù)操作4、5步驟，直至所有工序完成，成品包裝并用RFID采集器采集標(biāo)簽信息入庫。
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四、 系統(tǒng)特點
(1）可控性強，能精確規(guī)劃允許數(shù)據(jù)采集的范圍；
(2）標(biāo)簽內(nèi)容可讀寫，可重復(fù)使用，節(jié)約成本；
(3）提供信息系統(tǒng)獲取實時數(shù)據(jù)的自動化手段；
(4）實現(xiàn)精細生產(chǎn)及準(zhǔn)時生產(chǎn)
(5）優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)、管理效率；
(6）節(jié)約成本；
(7）生產(chǎn)瓶頸分析及報警；
(8）實時性高、安全穩(wěn)定；
(9）實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
相關(guān)RFID硬件產(chǎn)品：
RFID高頻13.56MHz工業(yè)讀寫器HR2878，采用銅鍍鎳材料外殼，高防護等級，支持工業(yè)MODBUS RTU等通信協(xié)議，方便用戶通集成到PLC等控制系統(tǒng)中。讀卡器工作頻率為13.56MHZ，支持對I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO/IEC 15693國際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議格式電子標(biāo)簽的讀取，可讀寫完整數(shù)據(jù)塊數(shù)據(jù)。主要應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)線、模具管理、刀具管理、AGV、防偽溯源、物流分揀及生產(chǎn)過程控制等多種RFID系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。
RFID高頻13.56MHz工業(yè)一體式讀寫器HR2878
RFID超高頻遠距離四通道讀寫器UR6258是基于IMPINJ R2000芯片深度開發(fā)的一款高性能的UHF超高頻電子標(biāo)簽讀寫器，支持EPC C1G2（ISO18000-6C），可選配支持國標(biāo)GB29768協(xié)議，軍標(biāo)GJB7377.1A-2011/2018協(xié)議，可選配支持無源測溫，冷鏈測溫。廣泛應(yīng)用于倉儲進出、圖書管理、稱重管理、被服管理、物流分揀、車輛識別系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、防偽系統(tǒng)及生產(chǎn)過程控制等多種無線射頻識別（RFID）系統(tǒng)。
RFID超高頻工業(yè)級讀寫器UR5306是一款高性能的UHF超高頻電子標(biāo)簽讀寫器，廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)線、模具管理、刀具管理、AGV定位、防偽溯源、物流分揀及生產(chǎn)過程控制等多種RFID系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。
RFID超高頻工業(yè)應(yīng)用天線UA1313是一款高性能的UHF超高頻天線。可廣泛應(yīng)用于工位產(chǎn)線、智能工具柜、模具定位、智能書架、智能檔案柜、共享書柜、被服管理、檔案管理、藥品監(jiān)管、高值耗材柜、門禁、防偽系統(tǒng)及生產(chǎn)過程控制等多種無線射頻識別（RFID）系統(tǒng)。
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滬公網(wǎng)安備 31011202008781號
