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RFID技術對離散制造行業產業線管理應用
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RFID技術對離散制造行業產業線管理應用
RFID應用各異,產(chan)品(pin)型(xing)號(hao)眾多,建議聯系我(wo)們的銷售(shou)顧問以獲(huo)取合(he)適的應用產(chan)品(pin)選型(xing)方案。

  離(li)散制造型(xing)企業(ye)生產過程是(shi)由不同零部件加工(gong)子(zi)過程或(huo)并聯或(huo)串連(lian)組成的(de)(de)復(fu)雜(za)的(de)(de)過程,其過程中包含著更(geng)多(duo)的(de)(de)變(bian)化和(he)不確定因素。從這個意(yi)義上來說,離(li)散制造型(xing)企業(ye)的(de)(de)過程控(kong)制更(geng)為(wei)復(fu)雜(za)和(he)多(duo)變(bian) ,目前(qian)RFID 技術已經開始應(ying)用于離(li)散制造行業(ye)的(de)(de)供應(ying)鏈管理(li) 、倉庫管理(li) 、物料(liao)管理(li)等。我公司根據生產線(xian)的(de)(de)具體應(ying)用,研究了 RFID 技術在生產控(kong)制中的(de)(de)應(ying)用 ,生產線(xian)可視化管理(li),生產過程控(kong)制中的(de)(de)應(ying)用。

RFID智能工業產線

相關(guan)解決(jue)方案(an):RFID智(zhi)能工業產線

  一、生產線可視化

  生(sheng)(sheng)產線(xian)的(de)可視(shi)化是(shi)使(shi)企業管理(li)層能夠實(shi)時地發現 在生(sheng)(sheng)產品和(he)生(sheng)(sheng)產線(xian)運(yun)轉狀態,系(xi)統主要(yao)由流水線(xian)、RFID 數據采集系(xi)統 、在制品和(he)工位(wei)幾(ji)個部分組成。

  在(zai)生(sheng)產品(pin)在(zai)流(liu)水線上(shang)移動(dong) ,到(dao)達(da)工位(wei)后由(you)工人(ren)取下再(zai)生(sheng)產品(pin)進行零配件組裝 ,完(wan)成后再(zai)放回流(liu)水線,直到(dao)完(wan)成所有工序 。系統主要包括兩個固定 RFID 讀(du)寫器(qi)。 每個在(zai)生(sheng)產品(pin)都加上(shang) RFID標簽(qian)。

  系(xi)統流(liu)程:當帶有(you) RFID 標簽的在生(sheng)產品(pin),以先后順序經過讀(du)(du)寫器 1 和(he)讀(du)(du)寫器 2 時 ,讀(du)(du)寫器將(jiang)讀(du)(du)取產品(pin)上(shang)(shang)的標簽信息,并(bing)將(jiang)數據上(shang)(shang)傳到系(xi)統上(shang)(shang)位機。進而判斷(duan)在生(sheng)產品(pin)的完成情(qing)(qing)況及(ji)各(ge)個工位的運(yun)轉情(qing)(qing)況。

RFID智能工業產線


  二、生產線監測:

  工位超時 :

  生產線監測是通過對工(gong)位的監測 ,判(pan)斷(duan)整條流水線是否運轉正常?

  在生(sheng)產品在工(gong)位(wei)(wei)逗留(liu)時間過長?可判斷為(wei)工(gong)位(wei)(wei)異常。假設(she)在生(sheng)產品在某工(gong)位(wei)(wei)允許(xu)的最長逗留(liu)時間為(wei)Tmaxi, 則判斷工(gong)位(wei)(wei)異常的公(gong)式如(ru)下:

  如果 T(讀寫器2)- T(讀寫器1) < Tmaxi, 則在生產品逗留時間不超時;

  如果(guo) T(讀寫(xie)器2)- T(讀寫(xie)器1) > Tmaxi, 則(ze)在生產品逗留時間超時;

  當在生產(chan)品(pin)經過讀(du)寫器(qi)天(tian)線(xian) 1 , 而沒有經過讀(du)寫器(qi)天(tian)線(xian) 2 時 ,說明(ming)該(gai)標(biao)簽綁定(ding)的產(chan)品(pin)生產(chan)時間超長(chang)太(tai)多。系統會根據提(ti)前設定(ding)的時間,進(jin)行比較并(bing)報警提(ti)示(shi)。 式中T(讀(du)寫器(qi)2),T(讀(du)寫器(qi)1)為(wei)讀(du)寫器(qi)天(tian)線(xian) 2 和天(tian)線(xian) 1 的 2次讀(du)寫同一標(biao)簽發生的時間。

RFID高頻13.56MHz工業讀寫器HR2878,采用銅鍍鎳材料外殼,高防護等級,支持工業MODBUS RTU等通信協議,方便用戶通集成到PLC等控制系統中。工作頻率為13.56MHZ,支持對I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO/IEC 15693國際標準協議格式電子標簽的讀取,可讀寫完整數據塊數據。主要應用于工業產線、模具管理、刀具管理、AGV、防偽溯源、物流分揀及生產過程控制等多種RFID系統應用領域。

RFID高頻13.56MHz工業一體式讀寫器HR2878

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  三、在生產品監測.

  在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)品監測是通過實時地獲取在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)品上 RFID 標簽數據 ,以判斷在(zai)制品所(suo)處的工(gong)位及已經完(wan)成 的工(gong)序. 假設某生(sheng)產(chan)(chan)品 生(sheng)產(chan)(chan)線中(zhong)有(you) N(所(suo)有(you)) 道(dao)工(gong)序 , 則在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)狀態的監測方(fang)式如(ru)下:

  1、 在生產品上線時 ,根據在生產品的制造要求 ,確定工序數量N(所有),并確定工位順序(123...n) , 生成一個二進制代碼 ,使其從最低位開始順序代表其經過的工位的完成狀態 ,完成為1 ,未完成為 0. 在在制品上線時 ,其初始值為 0.

  2、 把該代碼寫入 RFID 標簽并和在生產品綁定.

  3、 在生產品每完成一次工序并離開工位時 ,修改相應位代碼.

  4 、 讀取 RFID 標簽相應代碼 ,就可以確定已經完成的工序和正在完成的工序.

  相關RFID硬件產品:

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